Płyty EPDM produkowane są na bazie kauczuku etylenowo-propylenowego. Charakteryzują się one wysoką odpornością na wpływ warunków atmosferycznych, w tym na działanie ozonu. Nie ulegają też uszkodzeniu pod wpływem działania kwasów nieorganicznych oraz roztworów zasad. Wyroby z płyt EPDM można stosować w temperaturach od -30oC do 100oC, przy czym okresowo może być to nawet 120oC. Można także barwić je na różne kolory, które nawet pod wpływem długotrwałego działania słońca nie będą ulegać blaknięciu. W przypadku montażu na zewnątrz mają dodatkowo właściwości samoczyszczące.
Gdzie używa się płyt EPDM?
Płyty te ze względu na antypoślizgową powierzchnię używane są m.in. jako nawierzchnie boiskowe oraz podłogi na siłowniach. Sprawdzają się też na placach zabaw, gdyż dzięki właściwościom amortyzującym zabezpieczają przed poważnymi skutkami upadków z udziałem dzieci. W przypadku używania ich do budowy nawierzchni, wystarczy montaż na podbudowie z kruszywa, co znacznie obniża koszt wykonania. Wiele osób decyduje się także na wyściełanie nimi balkonów lub tarasów, szczególnie w obiektach komercyjnych, w których inne nawierzchnie mogłyby szybko ulec uszkodzeniu. Płyty EPDM nie są odporne m.in. na oleje, mineralne smary oraz związki alifatyczne, dlatego w przeciwieństwie do zwykłych płyt gumowych ogólnego zastosowania, nie używa się ich w warsztatach samochodowych.
Właściwości
- guma o podwyższonej odporności na warunki atmosferyczne, działanie ozonu oraz UV,
- odporna na wysokie temperatury (cyklicznie nawet do 130°C),
- odporność na środki czyszczące, detergenty,
- odporność na słabe kwasy i zasady,
- odporność na gorącą wodę i parę wodną,
- jest dobrym izolatorem elektrycznym,
- dobra odporność fizyko-mechaniczna,
- dobra odporność na roztwory wodne.
Zastosowanie płyt gumowych SBR
- płyty EPDM wykorzystywane są do produkcji wszelkiego rodzaju uszczelek, uszczelnień (uszczelki okienne, drzwiowe),
- uszczelnienia systemów wodno-kanalizacyjnych,
- uszczelnienia dachowe, fundamentowe,
- hydraulika samochodowa na bazie glikoli,
- zabezpieczenie podłóg, powierzchni magazynowych,
- kurtyny,
- odbojnice,
- wibroizolacje,
- podkładki pod maszyny, zabezpieczanie sprzętu,
- przemysł samochodowy,
- przemysł budowlany,
- przemysł kolejowy ect.
Rodzaje
- twardość: standardowa twardość płyt EPDM to 60oShA w tolerancji +/-5. Dopuszczalny zakres twardości mieści się w przedziale od 50oShA do 80oShA lub innych wcześniej ustalonych z klientem.
- kolor: standardowo płyty EPDM są koloru czarnego, jest również możliwość wykonania płyt w innym kolorze np. czerwony, niebieski, zielony, beżowy lub inny wcześniej uzgodniony z Klientem zgodnie z możliwościami technologicznymi.
- zbrojenie: do zwiększenia wytrzymałości płyt również proponujemy gumę z przekładkami tkaninowymi w środku: 1, 2 lub więcej w zależności od grubości płyty.
- powierzchnia: standardowo płyty posiadają obustronne gładkie powierzchnie jak również na życzenie mogą posiadać odcisk tkaniny jedno lub obustronny.
Wymiary
- grubość: od 0,5mm do 50mm,
- szerokość: od 1m do 1,4m,
- długość: od 5m do 15m bieżących.
- płyty w rolkach: od 0,5mm do 20mm
- płyty formowane 1x1m: od 15mm do 50mm
Specyfikacja techniczna
Właściwość | Wartość | Metoda badania w/g |
---|---|---|
Twardość (H) | 60-65oShA | PN-C-04238:1980 |
Wytrzymałość na rozciąganie (TSb) min | 4 MPa | PN-ISO 37:2007/AC1:2008 |
Wydłużenie względne przy zerwaniu (Eb), min | 200% | PN-ISO 37:2007/AC1:2008 |
Temperatura kruchości (Tk), °C, max | -30°C | PN-ISO 812/1999 |
Względne odkształcenie trwałe po ściskaniu przy stałym odkształceniu (ect) max: w temp. 70°C po 24h / w temp.100°C po 24h | 40% / 60% | PN-ISO 815:1998 |
Gęstość (r), max | 1,40 Mg/cm3 | PN-ISO 2781+AC1:1996 |
Temperatura pracy | od -20°C do 110°C (cyklicznie do 130°C) |
Tolerancje wymiarowe
Grubość mm | Szerokość mm | Długość mm | Liczba przekładek tkaninowych | |||
---|---|---|---|---|---|---|
1 | ± 0,3 | 1000 lub 1200 | ± 30 | 10000 | ± 100 | |
1,5 | 1 | |||||
2 | ||||||
2,5 | ||||||
3 | 1 lub 2 | |||||
3,5 | ||||||
4 | ||||||
5 | ± 0,5 | 5000 | ± 50 | |||
6 | ||||||
8 | ||||||
10 | ± 0,8 | |||||
12 | ± 1,2 | |||||
15 | ± 1,5 | 1000 | 1000 | ± 30 | ||
20 | ± 2,0 | |||||
25 | ± 2,5 | |||||
30 | ± 3,0 | |||||
35 | ± 3,5 | |||||
40 | ± 3,5 | |||||
50 | ± 4,0 |
Dopuszcza się produkcję płyt o innych wymiarach i odchyłkach wymiarów uzgodnionych między producentem i odbiorcą.