Mikroguma

Mikroguma to specjalny rodzaj gumy, który zawiera drobne, regularnie rozmieszczone mikropory, zwykle wypełnione powietrzem. Jest znana również pod różnymi innymi nazwami, takimi jak guma komórkowa, pianoguma, guma mikroporowata czy guma piankowa. Mikroguma jest znacznie mniej gęsta niż tradycyjne formy gumy i może być zwulkanizowana za pomocą różnych środków, takich jak siarka czy nadtlenki. Jest to materiał o różnych gęstościach i mieszańcach, który znajduje zastosowanie w wielu dziedzinach, takich jak produkcja uszczelek, izolacje czy maty izolacyjne.

Co to jest guma komórkowa?

Guma komórkowa to inna nazwa dla mikrogumy, guma komórkowa to materiał elastyczny, który charakteryzuje się obecnością małych pustych przestrzeni, zazwyczaj napełnionych powietrzem. Ta specyficzna budowa sprawia, że jest lżejsza i bardziej porowata niż jej pełne odpowiedniki. 

Mikroguma EPDM

Jedną z odmian mikrogumy produkuje się m.in. z kauczuku etylenowo-propylenowego EPDM, który jest odporny na działanie wody i promieniowania ultrafioletowego, stabilny w szerokim spektrum temperatur oraz rozciągliwy. Cechy te sprawiają, że mikrogumę EPDM można stosować do wykonywania:

  • uszczelnień,
  • dylatacji,
  • podkładek,
  • wytłumień,
  • izolacji,
  • wkładek do odzieży roboczej i sportowej,
  • podkładek,
  • elementów antypoślizgowych i antywibracyjnych.

Mikroguma SBR

Mikroguma może być produkowana także z kauczuku butadienowo-styrenowego (SBR), który jest najpowszechniej stosowanym kauczukiem pochodzenia syntetycznego. Charakteryzuje się m.in. odpornością na działanie kwasów, zasad, alkoholi i wody. Elementy wykonane z mikrogumy SBR nie będą jednak odporne na oleje, smary mineralne oraz benzynę.

Mikroguma jest dostępna w różnych formach, takich jak arkusze, taśmy czy laminaty, naszym klientom oferujemy mikrogumę w płytach 2000x1000 mm oraz uszczelki z mikrogumy.

 

Czym się różni mikroguma EPDM od mikrogumy SBR?

 

Kryterium Mikroguma EPDM Mikroguma SBR
Skład chemiczny Kauczuk etylenowo-propylenowy Kauczuk butadienowo-styrenowy
Odporność na ozon Wysoka Niska do średnia
Odporność na UV Wysoka Niska do średnia
Odporność na wodę Wysoka Wysoka
Odporność chemiczna Średnia do wysoka Wysoka
Elastyczność Wysoka Średnia do wysoka
Trwałość Dłuższa trwałość, wolniejsze starzenie Krótsza trwałość
Zastosowania Motoryzacja, budownictwo, chemia Odporność na substancje chemiczne

 

Jak powstają płyty z mikrogumy?

Płyty z mikrogumy są wytwarzane w kilku etapach. Na początku duże bloki surowca są poddawane procesowi mieszania i walcowania. Następnie ta mieszanka trafia do specjalnych pras, gdzie jest poddawana dużemu ciśnieniu i naciskowi. Po tym etapie następuje faza podgrzewania, a potem pierwsze i drugie formowanie bloków. W zależności od potrzeb i oczekiwań, do produkcji bloków używa się różnych rodzajów mieszanek, które wpływają na gęstość końcowego produktu. Im niższa gęstość pianki, tym trudniejszy i potencjalnie droższy jest proces jej wytwarzania. Pianki o gęstości od 100 do 150 kg/m³ są najbardziej powszechne i ekonomicznie uzasadnione.

 

Zastosowanie mikrogumy

Mikroguma jest wszechstronnym materiałem, który znajduje zastosowanie w wielu dziedzinach. Jest często używana w produkcji uszczelek w motoryzacji, budownictwie i przemyśle chemicznym, dzięki swoim doskonałym właściwościom uszczelniającym. Ze względu na zdolność do izolacji cieplnej i akustycznej, mikroguma jest również wykorzystywana w formie mat izolacyjnych oraz w systemach wytłumień akustycznych. Jej właściwości antywibracyjne sprawiają, że jest idealna jako podkładka w różnych maszynach i urządzeniach. W budownictwie służy jako materiał izolacyjny i jest używana w oknach i drzwiach jako uszczelka. W przemyśle chemicznym jej odporność na różne substancje chemiczne jest nieoceniona, zwłaszcza w produkcji uszczelek i izolacji. Mikroguma jest również materiałem popularnym w produkcji różnych przedmiotów codziennego użytku, takich jak podkładki pod myszki komputerowe, stopki antypoślizgowe do mebli czy wkładki do odzieży ochronnej. Nawet w sztuce i architekturze znajduje zastosowanie, gdzie jest używana do tworzenia makiet i modeli. Dzięki swojej odporności na warunki atmosferyczne, wodę i różne formy promieniowania, mikroguma jest materiałem o długiej żywotności, co dodatkowo zwiększa jej atrakcyjność w różnych zastosowaniach.

 

Jakie produkty powstają z mikrogumy?

Mikroguma jest używana do produkcji uszczelek, które są montowane w różnych urządzeniach i maszynach. Arkusze mikrogumy są również przetwarzane na maty izolacyjne, które mają zastosowanie w budownictwie i inżynierii. W ofercie można znaleźć taśmy jedno- i dwustronnie lepne, arkusze samoprzylepne oraz laminaty, które są używane w różnych aplikacjach przemysłowych.

W życiu codziennym, mikroguma jest używana do produkcji podkładek pod myszki komputerowe, stopki antypoślizgowe do mebli oraz wkładki do odzieży ochronnej. Jest również materiałem popularnym wśród artystów i architektów, którzy używają jej do tworzenia makiet i modeli. Inne produkty, które można z niej wytwarzać, to na przykład różnego rodzaju wykroje i laminaty. Dzięki swoim właściwościom, takim jak odporność na wilgoć, kurz i oleje, mikroguma jest również używana do produkcji osłon przeciwwilgociowych i przeciwpyłowych. W sumie, zastosowania mikrogumy są bardzo różnorodne, co sprawia, że jest to materiał o szerokim spektrum użyteczności.